BOSM -6025 Kontraŭkapa Boranta Frezmaŝino

BOSM -6025 Kontraŭkapa Bormaŝino por Frezilo Elstara Bildo

Enkonduko:

Sendu retpoŝton al ni

Produkta Detalo

1. Ekipaĵouzo:

BOSM-6025 duobla-stacia, CNC vertikala kolumno movebla duobla-kolumna kap-al-kapa bormaŝino kaj frezmaŝino estas speciala maŝinilo por simetriaj laborpecoj de konstrumaŝinaro. La maŝinilo estas ekipita per speciala movebla kolumno kaj du aroj de horizontalaj virŝafoj, kiuj povas realigi boradon, frezadon, boradon kaj alian prilaboradon de la laborpeco ene de la efika batintervalo, la laborpeco povas esti prilaborita surloke samtempe (neniu bezono de dua fiksado), rapida ŝarĝa kaj malŝarĝa rapido, rapida poziciiga rapido, alta prilabora precizeco kaj alta prilabora efikeco.

2. Ekipaĵa strukturo:

2.1. Ĉefaj komponantoj de la maŝinilo

Lito, laborbenko, maldekstra kaj dekstra kolonoj, traboj, seloj, virŝafoj kaj aliaj grandaj partoj estas ĉiuj faritaj el rezina sablomuldado, altkvalita griza fero 250 fandado, kalcinitaj en varma sablofosejo → vibra maljuniĝo → varma forna kalciniĝo → vibra maljuniĝo → malglata maŝinado → vibra maljuniĝo → varma forna kalciniĝo → vibra maljuniĝo → finpolurado, tute forigas la negativan streĉon de la partoj, kaj konservas la funkciadon de la partoj stabila. La maŝinilo havas funkciojn kiel frezado, borado, borado, kavilado, frapado, ktp., kaj la ila malvarmiga metodo estas ekstera malvarmigo. La maŝinilo enhavas 6 nutrigajn aksojn, kiuj povas realigi 4-aksan ligadon kaj 6-aksan unu-agan. Estas 2 potencaj kapoj. La aksa direkto de la maŝinilo kaj la potenca kapo estas montrita en la suba figuro.

2. 2La ĉefa strukturo de la aksa transmisia nutra parto

2.2.1 Akso X 1/X2: La kolono reciprokas laŭlonge de la gvidrelo de la fiksa lito.

X-aksa transmisio: AC-servomotoro kaj altpreciza planeda reduktilo estas uzataj por movi la du kolonojn tra la pilkŝraŭba transmisio por realigi la linian moviĝon de la X-akso.

Formo de gvidrelo: metu du alt-fortajn precizajn liniajn gvidrelojn.

2.2.2 Y1-akso: La motorkapo kaj virŝafo estas vertikale instalitaj sur la antaŭa flanko de la kolono, kaj reciprokas maldekstren kaj dekstren laŭ la gvidrelo de la kolono.

Y1-aksa transmisio: AC-servomotoro estas uzata por funkciigi la pilkŝraŭbon por movi la selon, kaj realigi la Y1-aksan linian movadon.

Gvidrela formo: 4 liniaj gvidreloj + malmola relo kvadrata virŝafo kombinitaj.

2.2.3 Y2-akso: La dua virŝafo de la motorkapo estas instalita vertikale sur la antaŭa flanko de la kolono, kaj reciprokas maldekstren kaj dekstren laŭ la gvidrelo de la kolono.

Y2-aksa transmisio: AC-servomotoro estas uzata por funkciigi la pilkŝraŭbon por movi la selon, kaj realigi la Y2-aksan linearan movadon.

Gvidrela formo: 4 liniaj gvidreloj + malmola relo kvadrata virŝafo kombinitaj.

2.2.4 Z1-akso: La glitselo de la potenca kapo estas instalita vertikale sur la antaŭa flanko de la dekstra kolono, kaj reciprokas supren kaj malsupren laŭ la gvidrelo de la kolono.

Z1-aksa transmisio: AC-servomotoro kaj altpreciza planeda reduktilo estas uzataj por movi la virŝafon tra la pilkŝraŭbo por realigi Z1-aksan linearan moviĝon.

Formo de gvidrelo: 2 liniaj gvidreloj.

2.2.5 Z2-akso: La glitselo de la potenca kapo estas instalita vertikale sur la antaŭa flanko de la dekstra kolono, kaj reciprokas supren kaj malsupren laŭ la gvidrelo de la kolono.

Z1-aksa transmisio: AC-servomotoro plus altpreciza planeda reduktilo estas uzata por movi la virŝafon tra la pilkŝraŭbo por realigi Z2-aksan linian moviĝon.

Formo de gvidrelo: 2 liniaj gvidreloj

La borilo- kaj frezilo-potenca kapo (inkluzive de la potencaj kapo 1 kaj 2) estas kunmetita kvadrata virŝafo, kaj la movdirekto estas gvidata de 4 liniaj rulpremilaj gvidreloj. La transmisio uzas AC-servomotoron por funkciigi la precizan pilkŝraŭban paron. La maŝino estas ekipita per nitrogena ekvilibro-stango. , Reduktu la portantan kapaciton de la maŝinkapo sur la ŝraŭbo kaj servomotoro. La Z-aksa motoro havas aŭtomatan bremsoofunkcion. En kazo de elektropaneo, la aŭtomata bremso tenos la motorŝafton firme por ke ĝi ne povu rotacii. Dum laborado, kiam la borilo ne tuŝas la laborpecon, ĝi rapide antaŭeniros; kiam la borilo tuŝas la laborpecon, ĝi aŭtomate ŝanĝos al labora antaŭeniro. Kiam la borilo penetras la laborpecon, ĝi aŭtomate ŝanĝos al rapida rebobenado; kiam la fino de la borilo forlasas la laborpecon kaj atingas la agorditan pozicion, ĝi moviĝos al la sekva truopozicio por realigi aŭtomatan cirkuladon. Kaj ĝi povas realigi la funkciojn de blinda truoborado, frezado, bevelado, pecetorompado, aŭtomata pecetoforigo, ktp., kio plibonigas laborproduktivecon.

La 500mm bato kunmetita kvadrata virŝafa motorkapo uzas liniajn gvidilojn anstataŭ tradiciaj enigaĵoj por multe plibonigi la gvidan precizecon, samtempe konservante la rigidecon de la kvadrata virŝafo.

2.3. Funkcio de hidraŭlika streĉigo de la laborpeco

2.4Forigo kaj malvarmigo de ĉipoj

Spiralaj kaj plataj ĉenaj ĉiztransportiloj estas instalitaj ambaŭflanke sub la labortablo, kaj la ĉiztransportiloj povas esti aŭtomate eligitaj al la ĉiztransportilo ĉe la fino per du ŝtupoj de spiralaj kaj ĉenaj platoj por realigi civilizitan produktadon. Ekzistas malvarmiga pumpilo en la malvarmiga tanko de la ĉiztransportilo, kiu povas esti uzata por ekstera malvarmigo de la ilo por certigi la funkciadon kaj servodaŭron de la ilo, kaj la malvarmigaĵo povas esti reciklita.

3. Plena cifereca numera stirsistemo:

3.1. Per la funkcio de ĉizrompado, la ĉizrompa tempo kaj la ĉizrompa ciklo povas esti agorditaj per la hom-maŝina interfaco.

3.2. Kun la funkcio de ilolevo, la ilolevodistanco povas esti agordita per la hom-maŝina interfaco. Kiam la prilaborado atingas ĉi tiun distancon, la ilo estos rapide levita, poste la pecetoj estos ĵetitaj, kaj poste rapide antaŭeniros al la borsurfaco kaj aŭtomate konvertiĝos al laboro.

3.3. La centralizita funkciiga kontrolkesto kaj la portebla unuo uzas numeran stirsistemon kaj estas ekipitaj per USB-interfaco kaj LCD-likvokristala ekrano. Por faciligi programadon, stokadon, montradon kaj komunikadon, la funkciiga interfaco havas funkciojn kiel hom-maŝina dialogo, erarkompenso kaj aŭtomata alarmo.

3.4. La ekipaĵo havas la funkcion antaŭrigardi kaj re-inspekti la truopozicion antaŭ prilaborado, kaj la operacio estas tre oportuna.

4Aŭtomata lubrikado

Precizaj liniaj gvidrelaj paroj de maŝiniloj, precizaj globŝraŭbaj paroj kaj aliaj altprecizaj movparoj estas ekipitaj per aŭtomataj lubrikaj sistemoj. La aŭtomata lubrika pumpilo eligas preman oleon, kaj la kvanta lubrika oleĉambro eniras la oleon. Post kiam la oleĉambro estas plenigita per oleo, kiam la sistema premo altiĝas al 1,4-1,75 MPa, la premŝaltilo en la sistemo fermiĝas, la pumpilo haltas, kaj la malŝarĝa valvo samtempe malŝarĝiĝas. Kiam la olepremo en la oleo falas sub 0,2 MPa, la kvanta lubrikaĵo komencas plenigi la lubrikan punkton kaj kompletigas unu oleplenigon. Pro la preciza oleprovizo de la kvanta oleinjektilo kaj la detekto de la sistema premo, la oleprovizo estas fidinda, certigante, ke ekzistas olea filmo sur la surfaco de ĉiu kinematika paro, reduktante frotadon kaj eluziĝon, kaj malhelpante damaĝon al la interna strukturo kaŭzitan de trovarmiĝo, por certigi la precizecon kaj vivdaŭron de la maŝinilo. Kompare kun la glitantaj gvidrelaj paro, la ruliĝantaj liniaj gvidrelaj paro uzataj en ĉi tiu maŝinilo havas serion da avantaĝoj:

① Alta movosentemo, la frota koeficiento de la ruliĝanta gvidrelo estas malgranda, nur 0,0025-0,01, kaj la pela povo estas multe reduktita, kio egalas nur al 1 de ordinaraj maŝinoj. /10. ② La diferenco inter dinamika kaj statika frotado estas tre malgranda, kaj la sekva agado estas bonega, tio estas, la tempintervalo inter la pela signalo kaj la mekanika ago estas ekstreme mallonga, kio kontribuas al plibonigo de la respondrapido kaj sentemo de la numera stirsistemo.

③Ĝi taŭgas por altrapida lineara movado, kaj ĝia tuja rapideco estas ĉirkaŭ 10-oble pli alta ol tiu de glitantaj gvidreloj. ④ Ĝi povas realigi seninterspacon movadon kaj plibonigi la movadan rigidecon de la mekanika sistemo. ⑤Produktite de profesiaj fabrikantoj, ĝi havas altan precizecon, bonan multflankan funkciadon kaj facilan prizorgadon.

5Akso-lasera inspektado:

Ĉiu maŝino de Bosman estas kalibrita per la lasera interferometro de la kompanio RENISHAW en Britio por precize inspekti kaj kompensi la tonaltan eraron, kontraŭreagon, poziciigan precizecon, ripetpozicigan precizecon, ktp., por certigi la dinamikan, statikan stabilecon kaj prilaboran precizecon de la maŝino. Inspektado de globstango Ĉiu maŝino uzas globstangon de la brita kompanio RENISHAW por kalibrigi la veran cirklan precizecon kaj maŝinan geometrian precizecon, kaj samtempe fari cirklajn tranĉeksperimentojn por certigi la 3D-maŝinadan precizecon kaj cirklan precizecon de la maŝino.

6.Maŝinila medio:

6.1. Postuloj pri la medio de ekipaĵo

Konservi konstantan nivelon de ĉirkaŭa temperaturo estas esenca faktoro por preciza maŝinado.

(1) La uzebla ĉirkaŭa temperaturo estas -10 ℃ ~ 35 ℃, kiam la ĉirkaŭa temperaturo estas 20 ℃, la humideco devus esti 40 ~ 75%.

(2) Por konservi la statikan precizecon de la maŝinilo ene de la specifita intervalo, la optimuma ĉirkaŭa temperaturo postulas 15 °C ĝis 25 °C, kaj la temperaturdiferenco

Nepre ne superu ±2 °C/24 h.

6.1.2. Tensio de elektroprovizo: 3 fazoj, 380V, ene de la intervalo de ±10% tensiofluktuo, frekvenco de elektroprovizo: 50Hz.

6.1.3. Se la tensio en la uzata areo estas malstabila, la maŝinilo estu ekipita per stabiligita elektrofonto por certigi la normalan funkciadon de la maŝinilo.

6.1.4. La maŝinilo devas havi fidindan terkonekton: la terkonekto estas kupra drato, la dratodiametro ne devas esti malpli ol 10 mm², kaj la terkonektorezistanco devas esti malpli ol 4 Ω.

6.1.5. Por certigi la normalan funkciadon de la ekipaĵo, se la kunpremita aero de la aerfonto ne povas plenumi la postulojn de la aerfonto, ĝi devus esti instalita sur la maŝinilo.

Aldonu aron de aerfontaj purigaj aparatoj (senhumidigo, sengrasigo, filtrado) antaŭ la aero.

6.1.6. Tenu la ekipaĵon for de rekta sunlumo, vibro kaj varmofontoj, altfrekvencaj generatoroj, elektraj veldmaŝinoj, ktp., por eviti produktadfiaskon de maŝiniloj aŭ perdon de precizeco de maŝiniloj.

7. Tteknikaj parametroj:

Modelo		6025-6Z
Prilaboranta laborpeco grandeco	Longo × larĝo × alto (mm)	6000× 2300×2300
Gantry maksimuma furaĝo	Larĝo (mm)	6800
grandeco de labortablo	Longo X Larĝo (mm)	3000*1000 =4
Kolona vojaĝado	Movo de la kolono tien kaj reen (mm)	7000
Duobla virŝafa levado supren kaj malsupren	Supren kaj malsupren bato de virŝafo (mm)	2500
Duobla virŝafa levado supren kaj malsupren	Distanco inter la centro de la spindelo kaj la ebeno de la tablo	0-2500mm
Horizontala virŝafa borkapo potenca kapo unu du	Kvanto (2)	2
	Spindela konusforma	BT50
	Borada diametro (mm)	Φ2-Φ60
	Frapeta diametro (mm)	M3-M30
	Spindela rapido (r/min)	30~5000
	Potenco de servo-spindela motoro (kW)	37*2
	Maldekstra kaj dekstra vojaĝdistanco inter du spindelfinoj	5800-6800mm
	Maldekstra kaj dekstra bato de virŝafo (mm)	500
Dudirekta Poziciiga Precizeco	300mm*300mm	±0,025
Dudirekta ripeta poziciiga precizeco	300mm*300mm	±0.02
Maŝinilaj Dimensioj	Longo × larĝo × alto (mm)	Laŭ la desegnaĵoj (se estos ŝanĝoj en la dezajnprocezo, ni sciigos vin)
Malneta pezo (t)		72T