CNC-Profila Maŝincentro
CNC-Profila Maŝincentro
CNC Bora Maŝino
Maŝinaj Trajtoj
Bosm DC-serioCNC-borado kaj frezmaŝinojestas ĉefe uzataj por efika borado-muelado kaj frapado de laborpecoj kun lineara materiala larĝo ene de la efika gamo. Tra truo kaj blinda truo povas esti boritaj sur unumaterialaj partoj kaj kunmetitaj materialoj. La maŝinprilaborado kun CNC-regilo, la operacio estas tre oportuna. Ĝi povas realigi aŭtomatigon, altan precizecon, multvarion kaj amasproduktadon.
Por plenumi la pretigajn postulojn de malsamaj uzantoj, Nia kompanio disvolvis diversajn finpretajn produktojn. Ĝi ankaŭ povas esti desegnita kaj personecigita laŭ la realaj bezonoj de uzantoj.
Maŝina Strukturo
La ekipaĵo estas ĉefe kunmetita de lita tablo, movebla gantry, movebla selo, borado kaj muelado-potenca kapo, aŭtomata lubrika aparato kaj protekta aparato, cirkulanta malvarmiga aparato, cifereca kontrolsistemo, hidraŭlika sistemo, elektra sistemo ktp. La maŝinilo havas altan pozicion. precizeco kaj ripetita poziciiga precizeco.
1. Lito kaj labortablo:
La maŝino lito estas veldita ŝtalstrukturaj partoj, kaj la ĉefa kadro estas prilaborita per ŝtalstrukturaj partoj. Post kiam la interna streso estas forigita per artefarita maljuniĝanta varmotraktado, ĝi havas bonan dinamikan kaj statikan rigidecon kaj neniun deformadon. La labortablo estas farita el gisfero HT250. La labortablo povas esti uzata porkrampante laborpecojn. Ĝi ankaŭ povas esti ekipita per pneŭmatika fiksaĵo, kiu estas pli oportuna kaj rapida por fiksi laborpecojn. La maksimuma portanta kapablo de la labortablo estas 1 tuno. La supra maldekstra flanko de la lito estas vertikale instalita kun du ultra-alta portanta kapacito ruliĝantaj linearaj gvidparoj kaj precizeca rako. La gantry-motoro estas movita per AC-servo-sistemo kaj raka sistemo en X-direkto. Alĝustigeblaj rigliloj estas distribuitaj sur la malsupra surfaco de la lito, kiu povas facile ĝustigi la nivelon de la lita tablo.
2. Movanta kantilevro:
La movebla kantilevra gantry kun gisfera strukturo estas prilaborita post forigo de interna streso per artefarita maljuniĝanta varmotraktado, kun bona dinamika kaj statika rigideco kaj sen deformado. Du ruliĝantaj linearaj gvidparoj kun tre alta portanta kapablo estas instalitaj sur la antaŭaj kaj supraj flankoj de la portiko. Lineara ruliĝanta gvidilo kun tre alta portanta kapablo, aro da precizeca pilka ŝraŭbo kaj servomotoro estas instalitaj sur la supro por ke la glita plato de potenca kapo moviĝu en Y-akso. Borada potenca kapo estas instalita sur la glita plato de potenca kapo. La movado de la gantry estas realigita per la rotacio de la pilka ŝraŭbo movita de la servomotoro tra la kuplado.
3. Movanta selo:
La movebla glita selo estas ŝtala struktura membro. Du ruliĝantaj linearaj gvidaj paroj kun ultra-alta portanta kapablo, aro da precizeca pilka ŝraŭbo kaj servomotoro estas instalitaj sur la glitanta selo por movi la boran potencan kapon por movi en la z-aksa direkto, kiu povas realigi la rapidan antaŭen, laboro antaŭen, rapide malantaŭen kaj halto de la potenca kapo. Ĝi havas la funkciojn de aŭtomata blato-rompado, blato forigo kaj paŭzo.
Speciala servo-spindelmotoro estas uzata por bori potencan kapon. La speciala precizeca spindelo estas movita per denta sinkrona zono por realigi ŝanĝiĝantan rapidecon senpaŝan frekvencon. La nutrado estas movita per servomotoro kaj pilkŝraŭbo.
La y-akso povas esti ligita kaj kontrolita per duonfermita buklo, kiu povas realigi linearan kaj cirklan interpoladon. La ĉefa ŝaftofino estas er taper truo krampo borilo aŭ frezo tranĉilo, kun pli alta precizeco, alta rapido tranĉado, pneŭmatika ilo ŝanĝo funkcio, laŭvola kun ĉapelo tipo ilo revuo, ilo revuo kapablo de ok, ilo ŝanĝo estas pli facila, alta grado de aŭtomatigo de mana prilaborado.
5. Aŭtomata lubrika aparato kaj protekta aparato:
La maŝino estas ekipita per aŭtomata lubrika aparato, kiu povas aŭtomate lubriki la moviĝantajn parojn kiel gvidrelon, plumboŝraŭbon kaj rako. La x-akso kaj Y-akso de la maŝinilo estas ekipitaj per polvorezista protekta kovrilo, kaj la akvorezista ŝprucbafleto estas instalita ĉirkaŭ la labortablo.
6. KND Kontrola Sistemo:
6.1. Kun ĉipeta rompanta funkcio, peceto-rompanta tempo kaj blato-rompa ciklo povas esti agordita sur la hom-maŝino interfaco.
6.2. Kunla ila leva funkcio, la ila levoalteco povas esti agordita sur la hom-maŝino interfaco. Dum borado al ĉi tiu alteco, la borilo estas rapide levita al la supro de la laborpeco, tiam la blato estas ĵetita, kaj tiam rapide antaŭen al la bora surfaco kaj aŭtomate konvertita en laboran antaŭeniĝon.
6.3. La centralizita operacia kontrolkesto kaj portebla unuo estas ekipitaj per CNC-sistemo, USB-interfaco kaj LCD-ekrano. Por faciligi programadon, stokadon, ekranon kaj komunikadon, la operacia interfaco havas la funkciojn de dialogo homo-maŝino, erarkompenso kaj aŭtomata alarmo.
6.4. La ekipaĵo havas la funkcion de antaŭrigardo kaj rekontrolo de trua pozicio antaŭ maŝinado, do la operacio estas tre oportuna.
Specifo
| Modelo | BOSM-DC60050 | |
| Maks. laborpeco grandeco | Longo × larĝo (mm) | 2600×500 |
| Vertikala Ram boranta potenca kapo | Kvanto (peco) | 1 |
| Spindle taper truo | BT40 | |
| Borada diametro (mm) | Φ2-Φ26 | |
| Spindrapideco (R/min) | 30~3000 | |
| Spindpotenco (kw) | 15 | |
| Distanco inter de spindelnazo kaj labortablo (mm) | 150-650mm | |
| X-akso (flanka vojaĝado) | Maksimuma bato (mm) | 500 |
| Mova rapideco de X-akso (M/min) | 0~9 | |
| X-aksa servomotora potenco (kw) | 2.4*1 | |
| Y-akso (longa movado de kolumno) | Maksimuma bato (mm) | 2600 |
| Mova rapideco de Y-akso (M/min) | 0~9 | |
| Potenco de y-aksa servomotoro (kw) | 2.4*1 | |
| Z-akso (Vertikala virŝafa nutra moviĝo) | Maksimuma bato (mm) | 500 |
| Mova rapideco de Z-akso (M/min) | 0~8 | |
| Z-aksa servomotora potenco (kw) | 1×2.4 kun bremso | |
| Dimensio de maŝino | Longo × larĝo × alto（mm） | 5400×2180×2800 |
| Pozicia precizeco | X/Y/Z | ± 0.05/300mm |
| Ripeta precizeca poziciigado | X/Y/Z | ± 0.025/300mm |
| Malneta pezo（t） | 4.5 | |
Kvalita Inspektado
Ĉiu maŝino estas kalibrita per lasera interferometro de la Unuiĝinta Reĝlando-firmao RENISHAW, kiu precize inspektas kaj kompensas pro eraroj de tonalto, kontraŭreago, poziciiga precizeco kaj ripetita poziciiga precizeco por certigi la dinamikan, statikan stabilecon kaj pretigan precizecon de la maŝino. . Testo de pilko-stango Ĉiu maŝino uzas testilon de pilko-stango de la brita kompanio RENISHAW por korekti la veran cirklon-precizecon kaj maŝinan geometrian precizecon, kaj samtempe fari cirkulajn tranĉajn eksperimentojn por certigi la 3D-maŝin-precizecon kaj cirklan precizecon de la maŝino.
Maŝina ilo uza medio
1.1 Mediaj postuloj pri ekipaĵo
Subteni konstantan nivelon de ĉirkaŭa temperaturo estas esenca faktoro por precizeca maŝinado.
(1) Disponebla ĉirkaŭa temperaturo estas -10 ℃ ～ 35 ℃. Kiam la ĉirkaŭa temperaturo estas 20 ℃, la humideco devas esti 40 ~ 75%.
(2) Por konservi la statikan precizecon de la maŝinilo ene de la specifita gamo, la optimuma ĉirkaŭa temperaturo devas esti 15 °C ĝis 25 °C kun temperaturdiferenco.
Ĝi ne devus superi ± 2 ℃ / 24h.
1.2 Tensio de nutrado: 3-fazo, 380V, fluktuado de tensio ene de ± 10%, ofteco de nutrado: 50HZ.
1.3 Se la tensio en la uza areo estas malstabila, la maŝinilo devas esti ekipita per reguligita nutrado por certigi la normalan funkciadon de la maŝinilo.
1.4. La maŝinilo devas havi fidindan teron: la terdrato estas kupra drato, la drato diametro ne devus esti malpli ol 10mm², kaj la surteriĝo rezisto estas malpli ol 4 ohmoj.
1.5 Por certigi la normalan laboran agadon de la ekipaĵo, se la kunpremita aero de la aerfonto ne plenumas la postulojn de la aerfonto, aro da aerfontaj purigaj aparatoj (malhumidiĝo, degresado, filtrado) devus esti aldonita antaŭ la aera fonto. la aerenpreno de la maŝino.
1.6. La ekipaĵo devas esti tenita for de rekta sunlumo, vibro kaj varmofontoj, kaj for de altfrekvencaj generatoroj, elektraj veldaj maŝinoj ktp., por eviti maŝinan produktadon malsukceson aŭ perdon de maŝina precizeco.
Antaŭ&Post Servo
1) Antaŭ Servo
Tra studado de la peto kaj necesaj informoj de klientoj kaj retrosciigo al niaj inĝenieroj, la Bossman Technical-teamo respondecas pri la teknika komunikado kun la klientoj kaj la formuliĝo de solvoj, helpante klienton elekti la taŭgan maŝinan solvon kaj taŭgajn maŝinojn.
2) Post Servo
A.La maŝino kun unujara garantio kaj pagita por dumviva bontenado.
B.Dum la unujara garantia periodo post kiam la maŝino alvenis en celhavenon, BOSSMAN provizos senpagajn kaj ĝustatempajn prizorgajn servojn por diversaj ne-homfaritaj misfunkciadoj sur maŝino, kaj ĝustatempe anstataŭigos ĉiajn ne-homfaritajn damaĝajn partojn senpage. de pagendaĵo. Fiaskoj okazantaj dum la garantia periodo devas esti riparitaj je taŭgaj kostoj.
C.Teknika subteno en 24 horoj interrete, TM, Skajpo, Retpoŝto, solvante la relativajn demandojn ĝustatempe. se ne povas esti solvita, BOSSMAN tuj aranĝos, ke postvenda inĝeniero alvenu surloke por riparo, aĉetanto devas pagi por la VISA, flugbiletoj kaj loĝejo.
Retejo de Kliento
