5-Akso Vertikala Maŝincentro V5-320B
1. Ĝenerale aranĝo de la maŝinilo
La kvinaksa maŝinadcentro V5-320B adoptas stabilan C-forman strukturon, la kolumno estas fiksita sur la lito, la glita plato moviĝas horizontale laŭ la kolono (X-direkto), la glita seĝo moviĝas laŭlonge laŭ la glita plato (Y-direkto). ), kaj la kaploko moviĝas vertikale laŭ la glitseĝo (Z-direkto). La labortablo adoptas la mem-evoluitan rektan stiran unu-brakan lulilstrukturon, kaj ĝiaj diversaj agado-indikiloj atingis la internacian altnivelan nivelon.
2. Nutra sistemo
X, Y, Z-akso liniaj gvidreloj kaj pilkaj ŝraŭboj, malgranda dinamika kaj statika frotado, alta sentemo, malgranda altrapida vibrado, neniu rampado je malalta rapido, alta poziciiga precizeco kaj bonega servo-veturado.
Servomotoroj de X, Y, Z-akso estas rekte konektitaj kun altprecizaj pilkaj ŝraŭboj per kupladoj, reduktante interajn ligilojn, realigante seninterrompan transdonon, flekseblan nutradon, precizan poziciigon kaj altan transdona precizecon.
La servomotoro de Z-akso havas bremsan funkcion. Okaze de elektropaneo, la bremso povas aŭtomate teni la motorŝafton firme por ke ĝi ne povas turni, kio ludas rolon de sekureca protekto.
3. Elektra spindelo
La elektra spindelo adoptas la mem-evoluitan alt-efikan elektran spindelon (inventa patento: 202010130049.4), kaj la fino estas ekipita per malvarmigaj cigaredoj por malvarmigi la ilon. Ĝi havas la avantaĝojn de alta rapido, alta precizeco kaj alta dinamika respondo, kaj povas realigi senpaŝan rapidecan reguligon. Enkonstruita Altprecizeca kodilo povas realigi direktan precizan haltigon kaj rigidan frapadon.
4. Revuo de iloj
BT40 diskotipa ilrevuo, 24 ilpozicioj, aŭtomata ilŝanĝo per ATC-manipulatoro.
Vidu sube:
5. Turntabulo
Ĝi adoptas la mem-evoluitan rektan stiran unu-brakan lulilstrukturon, kiu havas la avantaĝojn de alta rigideco, alta precizeco kaj alta dinamika respondo.
| Akso | Taksita Tordmomanto Nm | Taksita Rapido rpm | Maks. Rapideco rpm | Taksita Nuna A | Taksita Potenco kW |
| B | 656 | 80 | 100 | 18 | 5.5 |
| C | 172 | 100 | 130 | 6.1 | 1.8 |
6. Plene fermita buklo retrosciiga sistemo
X, Y, kaj Z linearaj aksoj estas ekipitaj per HEIDENHAIN LC4-serio absoluta valoro krado skaloj; B kaj C rotaciaj tabloj estas ekipitaj per HEIDENHAIN RCN2000-serio absolutvaloraj angulaj kodiloj por realigi plen-fermitan buklan retrosciigon de 5 nutraj aksoj, certigante, ke la maŝinilo havas altan precizecon kaj altan precizecon. reteno de precizeco.
7. Malvarmigo kaj pneŭmatika sistemo
Ekipita per akvofridilo por konstanta temperaturmalvarmigo por certigi, ke la elektra spindelo kaj rekta stirado turnilo estas en bona funkcia stato kaj povas funkcii efike dum longa tempo.
La pneŭmatika sistemo estas filtrita de pneŭmatikaj komponantoj por realigi la funkciojn de purigado kaj blovado de la mallarĝa truo de la ĉefa ŝafto, aera sigela protekto de la ĉefa ŝafta lagro, kaj turnado de la ila revuo kaj ilo-tenilo.
8. Centrigita lubrika sistemo
La glita bloko de la gvida relo kaj la nukso de la pilka ŝraŭbo adoptas centralizitan lubrikan aparaton kun maldika graso, kiu provizas regulan kaj kvantan lubrikadon por certigi la precizecon kaj stabilecon de la pilka ŝraŭbo kaj gvida relo.
9. Laborpeca mezursistemo
La maŝinilo estas ekipita per HEIDENHAIN TS460-tuŝsondilo kaj sendrata signal-ricevilo, kiu povas esti instalita sur la spindelo per mana aŭ aŭtomata iloŝanĝa sistemo por realigi la funkciojn de laborpeca vicigo, laborpeca mezurado kaj antaŭfiksita punkto-agordo, kaj la mezura ripetebleco estas ≤ 1um (sonda rapido 1 m/min), la labortemperaturo estas 10 °C ĝis 40 °C. La tuŝsondilo HEIDENHAIN estas ekigita per optika ŝaltilo. La grifelo uzas tri-punktan lagron por certigi la idealan liberŝtatan pozicion. Ĝi estas seneluziĝo dum uzo, havas konsekvencan ripeteblon kaj estas stabila dum longa tempo.
10. Ila mezursistemo
La maŝinilo estas ekipita per Renishaw NC4-lasera ilo agorda instrumento, la mezura ripetebleco estas ± 0.1um, kaj la labortemperaturo estas 5 °C ĝis 50 °C.
11. Kvin-aksa precizeca kalibrado
La maŝinilo estas ekipita per KKH-kalibraj pilkoj de HEIDENHAIN, kune kun TS-serio-sondiloj, por atingi precizecan kalibradon de maŝinila rotacia akso, redukti erarojn dum maŝinila movado kaj atingi altan precizecon kaj altan ripeteblon.
12. Protekto de maŝiniloj
La maŝinilo adoptas integran protektan kovrilon, kiu plenumas sekurecajn normojn por malhelpi fridigilon kaj blatojn ŝprucigi, certigi sekuran funkciadon kaj havi agrablan aspekton. La X-direkto de la maŝinilo estas ekipita per kirasa ŝildo, kiu povas efike protekti la gvidrelon kaj pilkŝraŭbon.
13. Maŝinaj ilaj laborkondiĉoj
(1) Elektroprovizo: 380V±10% 50HZ±1HZ trifaza AC
(2) Ĉirkaŭa temperaturo: 5 °C-40 °C
(3) Optimuma temperaturo: 22 °C-24 °C
(4) Relativa humideco: 20-75%
(5) Aera fonto premo: ≥6 bar
(6) Fluo de gasfonto: 500 L/min
14. Funkcia enkonduko de CNC-sistemo
HEIDENHAIN TNC640 CNC-sistemo
(1) Nombro da aksoj: ĝis 24 kontrolbukloj
(2) Tuŝekrana versio kun plurtuŝa operacio
(3) Programenigo: Klartext konversacia kaj G-kodo (ISO) programado
(4) FK-senpaga kontura programado: uzu Klartext-konversacian programlingvon por plenumi FK-senpagan konturan programadon kun grafika subteno
(5) Abundaj cikloj de muelado kaj borado
(6) Ilo-kompenso: ilo-radiuso-kompenso kaj ilo-longokompenso. Sonda ciklo
(7) Tranĉaj datumoj: Aŭtomata kalkulo de spindela rapido, tranĉa rapido, nutrado per klingo kaj nutrado per cirklo
(8) Konstanta kontura pretiga rapideco: relative al la vojo de la ilcentro / relative al la ilrando
(9) Paralela Kuro: Programo kun grafika subteno dum alia programo funkcias
(10) Konturaj elementoj: rekta linio/ĉamfero/arka vojo/cirkla centro/cirkla radiuso/tange ligita arko/rondigita angulo
(11) Alproksimiĝo kaj foriro de konturoj: tanĝantaj aŭ perpendikularaj/tra arkaj vojoj
(12) Programsalto: subrutino/programbloka ripeto/iu programo povas esti subrutino
(13) Enlatigita ciklo: borado, frapetado (kun aŭ sen flosanta frapeta kadro), rektangula kaj arka kavo. Peck-borado, reaming, boring, spot face, spot borado. Frezante internajn kaj eksterajn fadenojn. Malglado de plataj kaj klinitaj surfacoj. Kompleta maŝinado de rektangulaj kaj cirklaj poŝoj, rektangulaj kaj cirklaj estroj. Malglataj kaj finaj cikloj por rektaj kaj cirklaj sulkoj. Tabelo punktoj sur cirkloj kaj linioj. Tabelpunkto: QR-kodo. Kontura ĉeno, Kontura poŝo. Konturkanelo por trokoida frezado. Gravura ciklo: gravuri tekston aŭ nombrojn laŭ rekta linio aŭ arko.
(14) Koordinata transformo: translado, rotacio, spegulado, skalo (specifa akso).
(15) Q-parametro varia programado: matematika funkcio, logika operacio, krampoperacio, absoluta valoro, konstanta þ, neado, entjero aŭ decimala, cirkla kalkulfunkcio, teksttraktadfunkcio.
(16) Helpiloj por programado: kalkulilo. Listo de ĉiuj aktualaj erarmesaĝoj. Kunteksta helpfunkcio por erarmesaĝoj. TNCguide: integra helpsistemo; la TNC 640 montras informojn rekte de la uzantmanlibro. Grafika subteno por cikloprogramado. Komentaj blokoj kaj ĉefaj blokoj en NC-programoj.
(17) Akiro de informoj: rekte uzu la realan pozicion en la NC-programo.
(18) Grafikaĵoj pri kontrolado de programoj: Grafika simulado de maŝinaj operacioj povas esti farita eĉ kiam alia programo funkcias. Supra vido/tridimensia vido/sterea vido, kaj klinita pretiga ebeno/3-D desegnaĵo. Loka skalo.
(19) Subteno pri programado de grafikaĵoj: Eĉ se alia programo funkcias, la grafikaĵoj (2-D-manskriba spura diagramo) de la eniga NC-programa segmento povas esti montrata en la programo-redakta operacia reĝimo.
(20) Programo kurante grafikaĵoj: realtempa grafika simulado dum plenumado de la muelanta programo. supra vido/tria vido/sterea vido.
(21) Tempo de prilaborado: Kalkulu la tempon de prilaborado en la operacia reĝimo "prova kuro". Montras la nunan maŝinan tempon en la funkcia reĝimo "Program Run".
(22) Reveno al konturo: montru la nunan prilaboran tempon en la operacia reĝimo "programa funkciado". Programo interrompo, eliro kaj reveno al la konturo.
(23) Antaŭfiksita punkto-administrado: tablo por konservi ajnan antaŭfiksitan punkton.
(24) Origina tabelo: multoblaj origintabeloj, uzataj por konservi la relativan originon de la laborpeco.
(25) 3-D Machining: Movada Kontrolo de Altkvalita Glata Jerk
(26) Bloka pretiga tempo: 0,5 ms
(27) Eniga rezolucio kaj montra paŝo: 0,1 μm
(28) Mezura ciklo: sonda calibrado. Mana aŭ aŭtomata kompenso de laborpeco misaligniĝo. Agordu antaŭfiksitajn punktojn permane aŭ aŭtomate. Ilo kaj laborpeco povas esti mezuritaj aŭtomate.
(29) Erarkompenso: lineara kaj nelinia aksa eraro, kontraŭreago, inversa akra angulo de cirkla moviĝo, inversa eraro, termika ekspansio. statika frotado, glita frotado.
(30) Datuma interfaco: RS-232-C/V.24, ĝis 115 kbit/s. Plilongigita datuminterfaco de LSV2-protokolo, uzu HEIDENHAIN TNCremo aŭ TNCremoPlus programaron por malproksime funkciigi TNC per ĉi tiu datuma interfaco. 2 x Gigabit Ethernet 1000BASE-T interfaco. 5 x USB-havenoj (1 antaŭa USB 2.0-haveno, 4 USB-3.0-havenoj).
(31) Diagnozo: Memstaraj diagnozaj iloj por rapida kaj oportuna solvi problemojn.
(32) CAD-leganto: montri normajn CAD-formatajn dosierojn.
Ĉefa parametro
| Ero | Unuo | Parametro | |
| Labortablo | labortablo diametro | mm | 320 |
| Maksimuma horizontala ŝarĝo | kg | 150 | |
| Maksimuma vertikala ŝarĝo | kg | 100 | |
| T-fendeto | mm | 8X10H8 | |
| Pretiga gamo | Distanco inter spindela finvizaĝo kaj labortabla finvizaĝo (Maksimumo) | mm | 430 |
| Distanco inter spindela fina vizaĝo kaj labortabla fina vizaĝo (Min) | mm | 100 | |
| X-akso | mm | 450 | |
| Y-akso | mm | 320 | |
| Z-akso | mm | 330 | |
| B-akso | ° | -35°~+ 110° | |
| C-akso | ° | 360° | |
| Spindelo | Malpliiĝo (7 ∶ 24) |
| BT40 |
| Taksita rapideco | rpm | 3000 | |
| Maks. rapido | rpm | 15000 | |
| Taksita tordmomanto S1 | Nm | 23.8 | |
| Taksita Potenco S1 | KW | 7.5 | |
|
Akso | X-akso Rapida traira rapido | m/min | 36 |
| Y-akso Rapida traira rapido | m/min | 36 | |
| Z-akso Rapida traira rapido | m/min | 36 | |
| B-akso Max. rapido | rpm | 130 | |
| C-akso Max. rapido | rpm | 130 | |
| Revuo de iloj | Tajpu |
| Tipo de disko |
| Elekta metodo de ilo |
| Dudirekta plej proksima ila elekto | |
| Kapacito | T | 24 | |
| Maks. longeco de ilo | mm | 150 | |
| Maks. ilo pezo | kg | 7 | |
| Maks. tranĉilo-diametro de disko (Plena Ilo) | mm | 80 | |
| Maksimuma tranĉa disko-diametro (Apuda malplena ilo) | mm | 150 | |
| Precizeco | Plenuma normo |
| GB/T20957.4(ISO10791-4) |
| X-akso/Y-akso/Z-akso poziciiga precizeco | mm | 0,008/0,008/0,008 | |
| B-akso/C-akso poziciiga precizeco |
| 7”/7” | |
| X-akso/Y-akso/Z-akso ripeta poziciiga precizeco | mm | 0.006/0.006/0.006 | |
| B-akso/C-akso ripeta poziciiga precizeco |
| 5”/5” | |
| Maŝina pezo | Kg | 5000 | |
| Totala elektra kapablo | KVA | 45 | |
Norma Agorda Listo
| Ne. | Nomo |
| 1 | Ĉefaj komponantoj (inkluzive de lito, kolumno, glitplato, glitseĝo, kapo) |
| 2 | X, Y, Z tri-aksa manĝsistemo |
| 3 | Unubraka lulilo disktelero |
| 4 | Elektra spindelo BT40 |
| 5 | Elektra kontrolsistemo (inkluzive de elektra kabineto, elektroprovizomodulo, servomodulo, PLC, operacia panelo, ekrano, portebla unuo, elektra kabineta klimatizilo, ktp.) |
| 6 | Kradskalo: HEIDENHAIN |
| 7 | Hidraŭlika sistemo |
| 8 | Pneŭmatika sistemo |
| 9 | Centrigita lubrika sistemo |
| 10 | Ĉiptransportilo, akvocisterno, pecetokolektilo |
| 11 | Relgardisto |
| 12 | Maŝina ilo entuta protekta kovrilo |
| 13 | Mezurpeca aparato: HEIDENHAIN TS460 |
|
| Lineaj skaloj HEIDENHAIN |
| 14 | Ila agorda instrumento: HEIDENHAIN NC4 |
| 15 | Kvin-aksa precizeca kalibrado: HEIDENHAIN KKH |
| 16 | Surbaze de unu punkto de uzo de HPMILL-post-prilabora programaro, ligu la fizikan adreson de la komputilo |
| 17 | Ŝpinilo termika plilongigo kompenso funkcio |
