Lernu kiel elekti la ĝustan spindelgamon kaj certigu, ke viaCNC-maŝincentroaŭ tornejo funkcias laŭ optimumigita ciklo. #cnctechtalk
Ĉu vi uzasCNC-frezmaŝinoper spindelo rotacianta ilo aŭCNC-torniloKun spindelo rotacianta laborpeco, pli grandaj CNC-maŝiniloj havas plurajn spindelintervalojn. La pli malalta spindelintervalo provizas pli da potenco, dum la pli alta intervalo provizas pli altan rapidon. Gravas certigi, ke la maŝinado estas kompletigita ene de la ĝusta spindelrapidintervalo por atingi la plej bonan produktivecon. Jen kvin konsiloj por elekti la ĝustan intervalon:
La fabrikantoj de maŝiniloj publikigas la karakterizaĵojn de la spindelo en siaj funkciigaj manlibroj. Tie vi trovos la minimuman kaj maksimuman rivoluojn por ĉiu intervalo, kaj ankaŭ la atendatan potencon en la tuta rivoluointervalo.
Se vi neniam studis ĉi tiujn gravajn datumojn, via ciklotempo verŝajne ne estas optimumigita. Por plimalbonigi la aferojn, vi povus tro multe premi la spindelmotoron de la maŝino, aŭ eĉ haltigi ĝin. Legi la manlibron kaj kompreni la karakterizaĵojn de la spindelo povas helpi vin optimumigi la produktivecon de via maŝino.
Ekzistas almenaŭ du sistemoj por ŝanĝi la gamon de spindeloj: unu estas sistemo kun plurvolva spindela motoro, kaj la alia estas sistemo kun mekanika transmisio.
La unuaj ŝanĝas la atingon elektronike per ŝanĝo de la motorvolvaĵoj, kiujn ili uzas. Ĉi tiuj ŝanĝoj estas preskaŭ tujaj.
Sistemo kun mekanika transmisio kutime veturas rekte en sia plej alta gamo kaj engaĝas la transmision en pli malalta gamo. La ŝanĝo de la gamo povas daŭri kelkajn sekundojn, precipe kiam la spindelo devas halti dum la procezo.
Por CNC, la ŝanĝo de la spindela intervalo estas iom travidebla, ĉar la spindela rapido estas specifita en rpm, kaj la S-vorto de la specifita rapido ankaŭ devigos la maŝinon elekti la koncernan spindelan intervalon. Supozu, ke la malalta rapidintervalo de maŝino estas 20-1 500 rpm, kaj la alta rapidintervalo estas 1 501-4 000 rpm. Se vi specifas la S-vorton S300, la maŝino elektos la malaltan intervalon. La S-vorto S2000 devigos la maŝinon elekti la altan intervalon.
Unue, la programo povas kaŭzi nenecesajn ŝanĝojn en la amplekso inter iloj. Por mekanika transmisio, tio plilongigos la ciklotempon, sed ĝi povas esti preteratentata ĉar ĝi nur evidentiĝas kiam iuj iloj bezonas pli da tempo por ŝanĝiĝi ol aliaj. Funkciigi ilojn, kiuj postulas la saman amplekson en sinsekvo, reduktos la ciklotempon.
Due, la kalkulo de la spindelrapideco (rpm) por potencaj malglataj operacioj povas meti la spindelon ĉe la pli malalta fino de la alta spindelintervalo, kie la potenco estas limigita. Tio troigos la spindeltransmisian sistemon aŭ kaŭzos la halton de la spindelmotoro. Sperta programisto iomete reduktos la spindelrapidecon kaj elektos la plej altan rapidecon en la malalta intervalo, kie estas sufiĉe da potenco por plenumi la maŝinadon.
Por la tornejo, la ŝanĝo de la spindela gamo estas farita per M-kodo, kaj la pli alta gamo kutime interkovras kun la pli malalta gamo. Por tornejo kun tri-spindela gamo, la malalta rapidumo povas respondi al M41 kaj la rapideco estas 30-1 400 rpm, la meza rapidumo povas respondi al M42, kaj la rapideco estas 40-2 800 rpm, kaj la alta rapidumo povas respondi al M43 kaj la rapideco estas 45-4 500 rpm.
Ĉi tio validas nur por torncentroj kaj operacioj kiuj uzas konstantan surfacrapidecon. Kiam la surfacrapideco estas konstanta, la CNC kontinue elektos la rapidon (rpm) laŭ la specifita surfacrapideco (futoj aŭ m/min) kaj la diametro nuntempe prilaborata.
Kiam vi agordas la antaŭenigan rapidon por rivoluo, la spindela rapido estas inverse proporcia al la tempo. Se vi povas duobligi la spindelan rapidon, la tempo bezonata por rilataj maŝinadoperacioj estos duonigita.
Populara proksimuma regulo por elekti spindelintervalon estas malglata prilaborado en la malalta intervalo kaj finpolurado en la alta intervalo. Kvankam ĉi tio estas bona proksimuma regulo por certigi, ke la spindelo havas sufiĉan potencon, ĝi ne funkcias bone konsiderante rapidon.
Konsideru laborpecon kun diametro de 1 colo, kiu devas esti malglata kaj fajna tornita. La rekomendinda rapido de la malglata ilo estas 500 sfm. Eĉ ĉe la maksimuma diametro (1 colo), ĝi produktos 1910 rpm (3,82 oble 500 dividita per 1). Pli malgranda diametro postulos pli altan rapidon. Se la programisto elektas la malaltan gamon surbaze de sperto, la spindelo atingos la limon de 1400 rpm. Supozante sufiĉan potencon, la malglata operacio estos kompletigita pli rapide en pli alta gamo.
Ĉi tio ankaŭ validas nur por torncentroj kaj malglatigaj operacioj, kiuj postulas konstantan surfacan rapidon. Konsideru malglatigan tornadon de ŝafto kun diametro de 4 coloj kun pluraj diametroj, el kiuj la plej malgranda estas 1 colo. Supozu, ke la rekomendinda rapido estas 800 sfm. Je 4 coloj, la bezonata rapido estas 764 rpm. La malalta gamo provizos la bezonatan potencon.
Dum la malglatigado daŭras, la diametro malgrandiĝas kaj la rapido pliiĝas. Je 2,125 coloj, la optimuma maŝinado devas superi 1400 rpm, sed la spindelo atingos sian pinton en la malalta intervalo de 1400 rpm, kaj ĉiu kontinua malglatiga procezo daŭros pli longe ol ĝi devus. Estus pli saĝe ŝanĝi al la meza intervalo nun, precipe se la ŝanĝo de intervalo estas tuja.
Kiam la programo eniras la maŝinon, ĉiu tempo ŝparita per preterlaso de la programada preparado povas facile perdiĝi. Bonvolu sekvi la jenajn paŝojn por certigi sukceson.
La parametroj informas la CNC-maŝinon pri ĉiu detalo pri la specifa uzata maŝinilo kaj kiel uzi ĉiujn CNC-funkciojn kaj ecojn.
Afiŝtempo: 24-a de junio 2021